200l镀锌钢桶缝焊工艺的技术特点-k8体育

200l镀锌钢桶缝焊工艺的技术特点

大家都知道在200l镀锌钢桶的焊接工艺上来说主要是点焊和缝焊，这里我们着重谈谈缝焊工艺的技术特点：

200l镀锌钢桶缝焊工艺参数范围窄

    缝焊镀锌板的工艺参数主要是：焊接速度、焊轮宽度、焊接电流、焊接时间和电极压力，尤其是焊接电流和焊轮宽度的变化（即电流密度的变化）更为严格，为保证形成熔核避免虚焊，就该增加电流密度或焊接热量，可是为避免过烧、裂纹，又该减少电流密度或焊接热量，这两种相互矛盾的因素决定了只有很窄的工艺参数范围才是合适的，最好要求焊接电流（一次）波动小于7%，焊轮宽度变化小于1.0mm，其它参数要有固定的值。

    200l镀锌钢桶缝焊要求滚花传动

国产fn1-150-1缝焊机，其焊轮传动方式是单臂齿轮传动，缝焊普低板的性能良好，虽然在缝焊过程中焊轮尺寸会加大，但只要备上几套焊轮及时换修，问题就可解决。但在焊接镀锌板时，不断增宽的电极尺寸和不断增厚的氧化锌覆盖层成为稳定焊接的很大障碍，为此要改齿轮传动为滚花传动，借滚花轮驱动焊轮的过程实现对焊轮表面（三个面）的修正、刮削，一则保证焊轮的宽度，二则刮削覆盖于焊轮表面的氧化锌以恒定过渡电阻，经过我们对fn1-150-1缝焊机改造的实践，我们认为滚花传动能达到预期的目的，即：对焊轮的驱动可靠，对焊轮的修正、利削连续，动作协调，能为缝焊镀锌板创造良好条件。

    200l镀锌钢桶缝焊水冷却是缝焊质量的重要保证

镀锌板缝焊的热量分布引起工件表面过烧，甚至产生穿透裂纹，从而影响缝焊密封性能，为了降低工件表面和焊轮的过热必须对工件表面进行充分的水冷却，特别是下焊轮和工件接触处，实践表明水冷即不充分或不适当时缝焊泄漏可达80%以上，为使冷却更充分，喷水方向应该迎着缝焊工件前进的方向。

    根据我们缝焊钢桶的实践推荐采用小的焊轮宽度，小的电流，小的焊接时间为好，这既可减少锌的烧损蒸发，减轻空气污染又可节省电能，小规范缝焊的要点在于保持小的焊轮宽度。