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200l钢桶设备焊接时的注意事项有哪些

焊接对于钢桶质量来说是非常重要的一个环节，焊接的好坏直接决定着钢桶是否合格，所以焊接的时候很重要，不能分心，那么接下来我们看看200l钢桶设备焊接时的注意事项有哪些：

1、根据历年来生产经验证明，200l钢桶设备缝焊后，具有一定的防腐性能，缝焊焊缝对抗蚀无什么不利及妨害，采用接触缝焊200l钢桶设备不论在工艺上及设计上之要不该，大部都能满足。

2、在二次电压5～6级间，即5.43～6.04伏间，通电时间6～7个周期，休止时间1～2周期，焊接速度1～1.2米/分，电极电力500～550公斤，则能得到满意的焊接质量。

3、在连续通电情况下，采用五级即5.43伏二次电压，焊接速度1～1.2米/分，电极压力500公斤，能得到满意的焊接质量。

4、200l钢桶设备的缝焊，其休止时间的周期不宜过长，越短越好。

5、为得到与未镀锌200l钢桶设备相近的熔深，必须加大其焊接电流。

6、焊接200l钢桶设备时，其电极间的压力，要比焊接同类低碳钢板要大，由于其表面的氧化膜存在，适应的压力为500公斤左右。

7、在缝焊镀锌200l钢桶设备的过程中，要不断地清理焊轮上所粘结的锌和脏物，同时要加大焊轮间的冷却能力，其冷却水应比焊接同类低碳钢板为大。

8、缝焊后的焊缝，虽然其锌有烧损，锌层较薄，但在一定熔深下，其有一定的耐腐能力。

9、缝焊镀锌200l钢桶设备时，由于锌的蒸发比较严重，所以对焊接工人身体健康有很大的妨害，必须强制通风，否则工人易锌中毒。