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为什么铝合金油箱焊缝表面有气孔?
时间:2018-12-22 信息来源:本站原创 点击:498次
在铝合金油箱设备的焊接中,气孔是最常见的一种缺陷。气孔不但会降低焊缝的致密性,减小接头的承载面积,而且使接头的强度、塑性降低,特别是冷弯角和冲击韧性降低更多,必须加以防止。笔者在工作中通过采取以下措施,大大减少了气孔的发生几率。
1、保证气体质量,氩气纯度要求99.99%以上,选择质量可靠的氩气供应商,消除焊枪喷嘴处飞溅物,使保护气流均匀,焊接区设置挡风板防止空气侵入焊接区。
2、焊前仔细清理箱体及端盖表面的油、污、垢和氧化膜,特别是箱体端面不能存在油污。
3、减少焊件配合间隙,铝合金特别是薄板对焊件的间隙非常敏感,燃油箱端盖与箱体必须配合 紧密,当配合间隙超过0.5mm时,焊接较容易出现缺陷;生产过程中应最大程度地减小各工序的误差积累,保证端盖及箱体成形一致、配合紧密。
4、优良的焊枪姿态及合适的焊接参数。在机器人焊接过程中需要不断优化及修改程序,调整焊接参数及焊枪姿态等,形成优良的焊接程序。
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