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为什么铝合金油箱设备焊接时焊缝发黑?
时间:2018-12-17 信息来源:本站原创 点击:859次
为什么铝合金油箱设备焊接时焊缝发黑?其实造成铝合金油箱设备焊缝发黑、发黄、表面杂质较多,其实主要原因如下:
1、焊枪姿态不恰当
mig焊接时正常的焊缝应该是银白发亮,表面不应存在发黑、发黄现象,mig自动焊接时对焊枪的角度、高低有严格的要求,在不同位置焊接时,应匹配恰当的焊枪姿态。
2、氩气不纯
由于铝合金燃油箱板材厚度都在2~3mm之间,所以mig焊接薄板常常采用纯氩气作为保护气体,采用纯氩气保护时焊接电弧稳定、熔滴过渡稳定、焊缝无飞溅。研究表明氩气纯度越高,保护效果越好,经实际验证,铝合金燃油箱焊接对氩气的要求必须达到99.99%以上,当氩气中的水分、杂质超标时,焊缝中的缺陷大大增加,焊缝表面杂质增多,并出现发黄、发黑现象,焊缝的整体性能也有所下降,因此,铝合金燃油箱焊接氩气是关键控制因素,必须加强对氩气供应商的质量控制。
3、焊丝被污染或焊丝杂质超标
一般焊丝的质量都由制造厂商控制,使用者在生产中关键是防止焊丝拆封后受污染,焊丝不可露置在生产现场,焊丝要装入干燥、无灰尘的焊丝盘中,储存焊丝要避免焊丝受潮、受污染,最好有专门的焊丝储存室,要严格控制室内温度、湿度,焊丝质量直接影响焊缝质量,因此,焊丝质量也是铝合金燃油箱焊接关键影响因素。
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