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阐述异型油箱的自动化焊接过程说明
时间:2018-12-15 信息来源:本站原创 点击:461次
很多国外厂家只生产圆桶形油箱,但圆桶形油箱不能充分利用汽下部的空间,也不如方形油箱美观。但方桶形、d型油箱的自动化焊接难度大,焊枪要随工件的旋转不断调整角度,难以实现。下面以方形油箱为例,介绍其自动化焊接的过程。
首先要说明的是,油箱不太适合使用机器人焊接,虽然机器人容易实现异型油箱的协调动作 ,但它对工件的一致性要求较高。在生产过程中,油箱在装配时很难达到精度的要求,因此,需要补焊的地方很多,浪费工时,而且设备成本高昂。
如果使用专机,只需要一个水平翻转机构和一个三向调节装 。焊枪的运动分为两种:在焊接直边时,做水平匀速运动;当焊接到拐角时,将油箱的拐角近似为圆形,油箱开始旋转,同时焊枪随着角度的变化,开始上下运动,保证焊枪始终和被焊工件的法线成20°夹角。此过程用伺服电机和plc编程很容易实现,而且设备投入简单。一般油箱的环缝焊接需要4min完成,在这个过程中,还可通过电动阀来实现焊枪的微小移动,弥补工件的误差,减少焊穿,避免补焊工序。
对铝合金燃油箱不同部位的焊缝进行强度试验,静载试验焊接接头强度不低于母材,达到国外 同类产品的焊接接头强度,并通过了耐压、强振及道路试验等法规要求的检验。
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