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制桶设备中焊缝辊压机的结构和特点
自动滚压机包含两个滚压机器、两个机械手、一个钢桶输送带。每个滚压机器上有一组辊轮,可对钢桶进行滚压。两个滚压机器布置在输送带两边,可以同时进工作;两个机械手固定在一起,安装在两个滚压机器的顶部导轨上,可左右运动,实现钢桶的上下料;钢桶输送带用来输送钢桶。通过pic控制滚压机器、机械手和输送带,实现整个自动滚压机的工作。
1、滚压方式
传统滚压机采用辊轮挤压方式。虽然该方式结构比较简单,但只能滚压平板件,不能滚压圆形钢桶。新型滚压机采用圆柱来支撑桶面,这样可方便装卸钢桶。而双辊轮单侧滚压的方式,可以使滚压更加平稳。通过该种方式,可以支撑起软质无盖圆柱桶面、方便圆桶装卸。
2、机械手结构
新型滚压机使用两只机械手来移动和装卸钢桶。通过气缸驱动机械手上下移动,通过摆动气缸驱动机械手手指弯曲。同时,一对机械手通过固定架连在一起,并安装在双排导轨上面,双排导轨中间的空间通过机械手臂,最终通过电机来驱动两个机械手同步
进行左右的移动。
自动滚压机包含两个滚压机器,分别布置在钢桶输送带的两边。工作时,机械手a把钢桶上料到滚压机器上,机械手b位于钢桶输送带位置,抓起第二个钢桶。滚压机器1滚压之后,机械手组向右边移动,直至把滚压好的钢桶回放到输送带,并抓起下一个钢桶,机械手b把钢桶放在滚压机器2上。随后,滚压机对钢桶进行滚压,之后机械手向左移动,进行下一个步骤。以此类推,形成自动滚压机的工作循环。
3、辊轮加载方式
辊轮通过液压缸来驱动,实现对钢桶焊缝施加滚压力。辊轮和该液压缸安装在导轨上,通过另一个液压缸来实现水平移动,完成整个滚压功能。其中,辊轮需要有较高的强度和硬度,材料可以选择合金工具钢。
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