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汽车油箱设备--缝焊工艺参数的选择

    汽车油箱设备--缝焊工艺参数主要是根据被焊金属的性能，厚度质量要求及设备条件来选择的。通常可参考以后的推荐数据初步确定，再通过工艺试验加以修正。

   滚盘尺寸的选择与点焊电极尺寸的选择原则一直，为减小大便尺寸，减轻结构重量，提高热量效率，减小焊机功率。多采用接触面宽度为3-5mm的窄边滚盘。

   滚盘的直接和半径的曲率半径影响滚盘与板件的接触面积，从而影响电流场的分布与散热，并导致熔核位置的便宜。当焊盘直接不同而半径厚度相同时，熔核将偏向小直径滚盘一边。滚盘直接和半径厚度均相同，而板件呈弯曲形状时，则熔核偏向半径突向电极的一边。

   不同厚度或不同材料缝焊时，熔核偏移的方向和纠正熔核偏移的方法也类似点焊，可采用不同的滚盘直径和宽度，不同的滚盘材料以及在滚盘与板件件垫片等。

   在不同厚度板件缝焊时，由于经过易焊好的焊缝区有显著的分流，可以减小熔核向厚件的偏移。但在厚度差较大时，薄件的焊透率仍然是不足的，必须采用纠正熔核偏移的措施。

   可见选择合适汽车油箱设备--焊接缝焊焊接参数对保证汽车油箱设备缝焊焊接质量是具有重要意义的。