制桶设备200升钢桶桶身翻边工艺的分类-k8体育

制桶设备200升钢桶桶身翻边工艺的分类

翻边机是实现桶身翻边工艺的设备，是制桶设备中必具的设备之一。它的加工过程比较单一简便，生产运行比较稳定，成型尺寸和质量由翻边胎具保证，一次成型。翻边机的翻边方式基本上有以下3种：

1、机械传动滚压成形翻边

20世纪90年代前后大量采用滚压式翻边机，其主要工作部件为两个压辊。工作时两压辊和桶身三者之间作相对运动（转动、平移或摆动），滚轮对桶身进行旋压而使桶身端产生塑性变形实现翻边。

2、机械传动模具挤压翻边

我国早期引进的翻边机多属模具挤压翻边，是靠两个压盘模具沿桶框的轴线方向作相对运动而实现翻边。其工作原理如图3所示。两压盘模具的相对运动由液压或机械传动来实现。在翻边过程中，桶壁受到挤压，为了协助桶壁承受挤压力，用胎具从外围护住桶壁。

3、机械传动涨形翻边

涨形式翻边机是采用涨形的方式，把桶身翻边部位涨出来成为直边。其设计的理念是采用滚压和挤压两种工艺之所长，一方面实现了滚压这种工艺产生的直角效果，另一方面实现挤压工艺的精确特点；

总结来说滚压成型噪声大和不安全的缺点是致命的弱点，相对来说挤压成型更能被设备使用者认可接受。挤压成型缺点，首先对板材尺寸的精度要求是比较苛刻的，但现在国内生产的圆盘裁剪机所裁剪的板材完全能满足要求。

其次，在挤压的基础上，借鉴涨形原理，通过合理调整从外围护桶壁的胎具的位置，用来克服桶身和翻边区的过度圆弧过大问题，其中上面描述的涨形翻边机基本就是这个道理。

为了去掉涨形翻边机的缺点，可以对其中复杂机械运动的夹持器进行改造为简单的桶形模块，一面用来夹持桶身以增强翻边力，另一面和翻边模具夹持翻边区，形成理想的翻边效果。