铝合金油箱焊接设备新工艺改进方法-k8体育

铝合金油箱焊接设备新工艺改进方法

铝合金油箱设备的整个焊接 生产过程中，工艺上存在诸多不合理之处，因此对工艺进行适当的调整，对自动焊设备进行合理的改进。 

1、要排除不确定工艺参数对焊接质量的影响，就要改造目前的焊接设备。最好的办法是引进焊接机器人工作站，但考虑到经济性和企业生产规模，可针对目前设备的焊枪机构进行改进。将原来固定的焊枪，固定在一个能上下移动的从动杆上，从动杆的下端装有一对可以转动的仿形轮子，轮子跨坐在环形待焊区边线上，随油箱的转动而转动，同时推动从动杆上下移动。改进后焊枪与油箱运动关联，焊枪机构经过改进后，待焊油箱自位置p转动至位置p′的过程中，固定焊枪的从动杆在油箱外廓的推动下能自由上下伸缩，焊枪机构整体跟着移动，整个过程中焊丝干伸长l和焊枪倾角α均不会发生变化。即焊枪机构经过改进后，焊枪倾角α和干伸长l两个焊接参数可以确定了

2、除了加强焊材库存管控和防潮外，还需调整工序。成形完毕的燃油箱端盖在装配到筒体

前，就用无水乙醇将端盖的待焊区及缩口边一并擦拭，除去油污。待无水乙醇彻底挥发后再进行装配。施焊前对待焊区进行机械清理。需用砂纸打磨筒体直缝的两端部，保证环缝与直缝交叠处的焊缝余高不至过大，减小其对焊丝干伸长和保护气流的影响，然后整体打磨一遍环形焊缝的待焊区，最后用毛刷扫除磨屑和灰尘。然后再执行焊接。