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汽车油箱设备焊接常见故障有哪些?
时间:2022年03月30日 信息来源:本站原创 点击:次
汽车金属油箱箱体焊接一般采用缝焊工艺,缝焊的焊装质量直接决定了油箱的质量,缝焊缺陷会导致油箱的强度不足,出现汽油渗漏,影响汽车的安全性。在生产中,油箱的焊缝技术难度较高,生产合格率低,质量控制难度大,一直是个棘手的问题,所以,缝焊的质量改进是一个重要的技术难题。缝焊常见的故障模式有7种:
①、烧穿:
烧穿为在焊缝的中心部位发生穿孔缩孔现象,会降低焊缝的强度,影响油箱气密性。原因主要是:一是工艺参数问题,电流过大,焊接时间过长,维持时间短,电极压力不足等;另外一个原因是电极头端面小或者电极头及板材上有杂质,使电流过于集中,从而导致烧穿。
②、虚焊:
焊缝熔核直径小于要求的最小值,焊缝发白为虚焊。主要原因是:一个是电流过小,焊接时间过短。其他可能原因为电流有分流;电极头使用时间过久不修磨,端面镦粗,焊点扭曲,电极表面有杂物等。
③、焊缝扭曲:
焊缝变形为焊接后点焊面与板材扭曲超过25°。扭曲会影响焊缝屈服强度。焊缝变形的一个原因就是滚盘与被焊零件表面不垂直。
④、毛刺:
毛刺产生的原因较多,焊接电流大、焊接时间短、焊件表面有杂质、电极头端面过小。
⑤、压痕过深:
电极加压在板材上留下的压痕深度超过薄板厚度的50%时为压痕过深。原因有电极接触面积小、电极压力大、焊接时间过长等。
⑥、边缘焊缝
边缘焊点指焊点落在2层母材板搭接的边缘处,板材未将焊缝完全包住,这是不可接受的焊接缺陷。
⑦、焊缝偏差
位置偏差是指实际焊点位置与设定焊接轨迹偏离在10mm以上,焊点位置偏差会对局部焊点强度造成影响。
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