汽车消声器设备的6个生产工艺-k8体育

k8体育-凯发k8国际||站点地图您好,欢迎光临山东飞驰消声器有限公司k8体育官网!

咨询热线 : 13695348695

20年精密机械制造经验
消声器设备、制桶设备、汽车配件优质供应商
联系凯发k8国际
13695348695

电话:0534—5534068

传真:0534—5534068

邮箱:fc@sdfeichi.com

地址:山东宁津城福宁大街东首

您当前位置:k8体育-凯发k8国际 >> 新闻资讯 >> 公司资讯 >> 浏览文章

汽车消声器设备的6个生产工艺

时间:2022年02月18日 信息来源:本站原创 点击:次

整个汽车消声器设备的生产工艺。一个消声器的完成需要六个工序:扣缝—点焊—翻边—装芯—卷边—打压。

(1)扣缝

取板料以正确的位置放在吸料平台上。操作设备开始扣缝。

a、设备运转时远离机器

b、扣缝结束后,检查中缝有无打折和裂口,咬合是否紧密,是否有搭边。(100%目视)

c、若有上述缺陷应立即停机调整,零件立即隔离处理并通知检查员。取下工件等待下序点焊。

(2)点焊

取扣缝完成件。

点焊。

a、将壳体总成,扣缝位置对准点焊机(远离端面20cm左右)进行点焊,两端各点焊一点。

b、点焊位置均匀一致。

c、目视全数,连续看点焊处有无焊穿漏焊等。取工件待下序翻边。

(3)翻边

取点焊完成件放在翻边机定位位置上(扣缝朝下)。操作按钮开始翻边。

a、注意应双手按动按钮,设备运转时身体远离设备。

b、翻遍后检查工件是否均匀无起边无凸起夹痕,若有上述问题立即停机调试,零件隔离并通知检查员

c、翻边尺寸要达到工艺尺寸的要求,每两小时检2件。取下工件袋装芯。

(4)装芯

取完成翻边的后消声器壳体放入模具中。

a、检查零件外观有无毛刺划伤凹坑。

b、根据壳体压字箭头方向装入芯体总成。操作机器装芯。

a、按动按钮将芯体装入壳体中。

b、芯体装入后,确保壳体卷边后芯管探出量为1.5cm左右,否则反复调整到合适。

c、装芯力大小为1500n—4000n。装入玻璃棉。

a、将玻璃棉装入壳体,均匀布满型腔,完成后待转下工序卷边。

(5)卷边

取装好芯体的后消声器和端盖放入模具中。

a、检查外观有无毛刺划痕凹坑。

b、取与消声器类型相一致的端盖,将其放入卷边模具中。操作卷边。

a、启动卷边机,让工件旋转,使壳体与端盖紧密咬合在一起。

b、自动停止旋转,松开模具取出工件(100%检查端盖咬合是否紧密)。

c、卷边后长度尺寸要达到工艺要求,每小时检两件。调整芯管探出量。

a、确保芯管探出量为1.5cm左右,否则反复调整至合适为止,完成后待下序试压。

(6)检查气密性(打压)

取卷边完成的消声器放在气密仪的夹具中。

a、确保零件夹紧。

b、确保气密仪的压力在30kpa左右。按按钮试压

a、试压气压在30kpa左右,泄漏量在工艺要求之内。

b泄漏量符合工艺要求,且无集中漏气时为气密合格。

c、试压合格后在壳体上标识生产日期气密值检号和班次,

经过这六道工序一个消声器设备部件就完成了。


上一篇:汽车消声器设备制造过程关键控制点控制方法
下一篇::没有了
网站地图