金属油箱生产关键设备有哪些？-k8体育

    通过对目前国内金属油箱行业主要生产厂家的加工工艺流程进行全面的了解和比较，可以看出，虽然各加工厂家的生产过程各有特点，但却存在一些较显著的共同之处，其共同点主要有以下几点：

第一，绝大部份的油箱生产厂家对油箱主体生产的打磨、折弯、点焊、箱体翻边、箱体卷边封口、以及焊接等工序大都采用半机械化、单头生产，有的甚至是无机械化，手工生产，因而油箱的泄漏率高，不能保证燃油箱的质量。

第二，燃油箱在生产过程中，质量控制点少，往往都采用最后的整体试漏工序来检查，一旦发现泄漏，往往修复的难度大，费用高。

第三，绝大部分生产厂家均未形成流水线生产，油箱在生产过程中很难采用不着地生产，这种生产方式对于有效保证质量和提高生产效率都非常不利。

  众所周知，生产设备直接影响产品加工质量和生产效率，接下来介绍一下金属油箱关键生产设备。

1、开卷机

开卷机是钢板（带）冷轧机组或冷加工生产线上的辅助设备之一。它的作用是打开钢带卷并引出轧件端头进入连续作业机组。目前，大多数金属油箱生产企业都引进了自动化程度很高的开卷剪切自动生产线，可以将整卷的钢带自动对中、开卷、整平，并可按照事先设定好的尺寸规格来进行自动裁剪、堆料，不仅可以实现横切，还可以实现纵切。相比以前的原始操作，现代化设备的引进使得生产效率大大提高，生产质量也获得保证。

2、冲压机

冲压机是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型的设备。在金属油箱生产过程中，主要用来完成油箱端盖的冲压成型，以及油箱箱体各种油管口的冲孔等工作。目前，金属油箱生产厂家都是购买的专用的冲压机床，而且针对不同的油箱规格设计各种不同的专用模具。

3、磨边设备

磨边设备主要是用于打磨金属板材边缘或油箱端盖边缘表面镀锌层的专用设备。目前，企业中使用的磨边设备大多是采用半自动打磨，有些甚至是采用纯手工打磨。用于生产金属油箱的磨边设备主要有端盖磨边机和板材磨边机。

4、缝焊机

油箱成型加工是生产金属油箱最关键的一道加工工序，因为该工序的加工质量直接决定了金属油箱是否符合密封性要求，也就是决定最后生产的金属油箱是否会漏油，目前，金属油箱生产厂家常用的成型加工方法有以下几种：

（1）用仿形焊机焊接而成，该方式为氩弧焊。

（2）用缝焊机焊接而成，该方式为电阻焊。

（3）用咬合成型机将油箱箱体和油箱端盖咬合而成，即咬口成型。

仿形焊机和咬合成型机在下文中都有详细介绍，这里主要介绍缝焊机。缝焊机是指焊件装配成搭接或对接接头并置于两滚轮电极之间，滚轮电极加压焊件并转动，连续或断续脉冲送电，形成一条连续焊缝的电阻焊机器。也可以说，缝焊机是点焊的一种演变。缝焊广泛地应用在要求密封性的接头制造上。