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微型汽车消声器设备制造过程防错技术应用

在消声器设备制造过程中，防错技术应用对消声器设备的质量保证起到了重要的影响。由于消声器焊接总成气密性检测为100%实施的工序，因此，气密性检测的同时设置防错装置可100%识别出制造过程的一些缺陷。
（1）消声器设备总成法兰盘装配螺栓实现与排气管的装配连接，由于螺栓标准件的混装，容易造成不同型号的螺栓混入生产的情况，螺栓短的问题无法避免。为了防止故障件的流出，在消声器总成气密性检测工装上装置两个触点开关，当进行气密检测时，消声器设备放入工装内，螺栓正好接触开关，设备可正常启动检测，当出现螺栓短的情况报警指示灯亮。
（2）对消声器设备焊接总成上的附件，如加强板、悬挂装置等零件，容易在焊接时发生漏焊。在气密性检测工装相应位置安装接近开关，连接气密检测设备，当出现漏焊零件时，设备无法感应到零件，按下启动按钮，试验设备时无法启动。
（3）流水线生产的消声器设备容易发生遗漏进行气密性检测工序的问题。在流水线上加装光栅，当消声器设备流到气密检测工位时，光栅感应到零件后，流水线自动停止。待取走消声器流水线又再次运行。