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制桶设备讲解桶身卷圆焊接工艺及设备

时间:2022-03-23 信息来源: 点击:404

   钢桶生产常用的三辊卷圆机,采用机械调节。支撑两下辊筒的轴承装于左右机架中,侧辊(下辊)的轴端伸出机架外,通过齿轮、减速器与电动机连接,两侧辊均由电动机驱动。普通的三辊卷圆机,因为两下辊距离较远,所以,生产出的桶圈两头都有一段直线段,影响钢桶表面的曲率圆滑度。

    在采用全自动缝焊机生产时,卷圆装置通常集成在缝焊机上。下图为全自动焊缝机上的卷圆装置。它是非对称的三辊卷圆机,在下辊和后辊之间,设置了一个滑动辊。滑动辊的作用是把桶身料的前缘正确导向后辊的上半径,并将板料前缘可能存在的直线段减到最小。它的位置基本上是固定的,辊子是被动的。

    在国内多数制桶企业中,桶身经过卷圆后,都要经过点焊机进行搭边定位,然后再在缝焊机上进行缝焊。在采用新型半自动缝焊机生产时,不需要进行点焊定位,通过缝焊机上的z型导轨可直接定位并缝焊。采用全自动缝焊机生产时,可以直接将平板料供给缝焊机,缝焊机可完成卷圆、定位、缝焊的全过程。

    常见半自动缝焊机结构图。其点焊机的结构与其基本相同,只是焊轮部分为点焊头,减少了焊轮驱动等部分。钢桶生产常见电阻焊机有点焊机、缝焊机和凸焊机,其工作原理都是属于电阻焊。



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