200l钢桶生产设备—焊缝滚压机发展历程-k8体育

200l钢桶生产设备—焊缝滚压机发展历程

近几十年来，国内出现了两种不同的钢桶焊缝滚压机，这两种滚压及代表着国内钢桶焊缝滚压机发展过程。

1、单辊轨道式滚压及

第一种是单辊轨道式辊压机，工作时，先将桶身套到轨道上，使焊缝向上置于轨道的上部外径直线上，然后操作滚轮和轨道的上部沿轨道做直线运动，并给焊缝上施加一定的压力。焊缝在滚轮和轨道之间收到碾压力，从而使焊缝被碾薄，并消除焊缝残余压力。该焊缝滚压机加工质量能达到钢桶生产的技术要求，但生产效率低，基本上属于手工操作，工人劳动强度大，不适用与大批量生产。

2、悬臂单辊式自动滚压机

该焊缝滚压及与上一种滚压及原理基本相同，但是实现了全自动化，大大提高了生产效率，可达到每分钟3只钢桶的速度，也有一种是将下轨道改为滚轮的，称为悬臂双辊式滚压机。

上述两种滚压机，均采用悬臂结构原理，其最大缺点是效率低，因为桶身在工作过程中需进给和取出，不能实现连续生产，非工作时间较长；另一个缺点是不易与钢桶生产线联线实现全线自动化，因生产线上的钢桶均作为直线输送运动，在滚压机上要实现送出流水线，滚压完后再送入流水线，不能和流水线上的其他工序一样实现连续生产和直线运动，所以从工作方式和效率两方面，影响了生产线自动化水平。这种结构还有一个缺点，就是悬臂工作使设备受力极不均衡，悬臂及易变形，影响设备加工精度和设备寿命。