铝合金油箱的焊接过程及方法-k8体育

铝合金油箱的焊接过程及方法

铝合金油箱的焊接分为两部分:直缝的焊接和两条环缝的焊接.

一般来说直焊缝采用脉冲mig焊接。在自动设备上，母材用气袋式琴键板压紧，背面加带凹槽的铜板衬垫,下边使用流动水冷却。采用脉冲mig焊接工艺，焊接效率高，焊接速度能达到1.2m/min。

两条环焊缝的焊接采用低频脉冲焊接。低频脉冲焊接是在单一脉冲的基础上，再结合脉动送丝 ,实现的是一种更低热输入量的焊接方法。它能够在焊枪保持匀速行走的同时，通过脉动的送

丝，达到美观的鱼鳞纹焊缝效果。在脉冲上叠加脉冲，降低了热输入量。

在焊接过程中，我们选用的焊机，通过“ 低脉冲等级”，“ 低脉冲比率”两个参数来控制热输入量 和填 丝量，通过 “ 低脉冲频率”控制焊缝 的成型，三个参数协调使用，再结合焊接专机的运行速度，能够达到完美的“ 鱼鳞”焊缝。

铝合金焊接注意事项

1、焊接铝合金前先要清理铝合金表面，不能有油污，尘埃等存在，可以用丙酮清洗铝合金焊接处的表面，厚板铝合金要用钢丝刷清理，之后再加丙酮清洗。

2、在焊接铝合金的时候要先清理铝合金表面，不能有油烟，灰尘等，另外厚板铝合金要用钢丝刷清理，然后再加丙酮清洗。 　　

3、如果板材比较后可以对板材预热，这样可以防止预热不够造成成焊不透，在收弧时要用小电流收弧填坑。 　　

4、焊接时一定要规范，要根据板材的厚度来焊接 　　

5、焊枪的电缆不要太长，要是太长会造成送丝稳定。