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汽车油箱设备焊接注意事项及防止油箱变形方法
汽车油箱设备焊接是汽车油箱生产一环节中非常重要的一点,关系着以后的油箱是否渗漏问题,这里我们说说油箱设备焊接时的注意事项,然后再说说汽车油箱设备焊接时防止变形的方法:
油箱设备焊接时的注意事项:
焊油箱时,焊件组对点固后应尽快焊接,以防长时间放置变形或定位焊缝被氧化或破坏。并且正式施焊前应对定位焊缝进行检查,如有缺陷处理后方可进行。对油箱进行焊接操作。
要严格控制引起腐蚀的一切因素,焊接过程中必须控制以下几点:
a、施焊前坡口处必须清理干净,禁止油脂污染防止焊接时引起气孔和渗碳,必要时可用丙酮擦拭清理。
b、避免飞溅和在坡口以外的部位引弧;
c、焊缝表面要求光洁,彻底清除残渣;
d、焊缝根部接触腐蚀介质时不宜余留垫板或锁边,要保证焊透;
e、应尽量避免局部温度过高,引起板材变形。
汽车油箱设备焊接时防止变形方法:
1、首先尽量采用小电流、短电弧、窄焊道、快速焊工艺,减少热输人,控制层间温度。
2、采用合理的施焊顺序,将连续焊分成分段焊,并适当的改变焊接方向,推荐采用退焊法和跳焊法。但是采用分段焊后,由于接头增多,应注意焊缝接头的质量。
3、根据施工中已经发生的变形规律,采用反变形法。在装配时,提前留出变形的量,以弥补焊接后的变形。
4、另外,如果焊缝装配间隙过大,坡口角度过大,焊缝金属填充量过大均会增加焊后的变形量,施工过程中应予以考虑。
5、对于已经发生的变形可采用机械方法,加热矫正,但不得采用铁锤敲击可用橡皮褪或木褪敲击,加热可采用电阻丝加热,不得采用碳弧火焰加热,以防渗碳。
汽车油箱设备焊接检验方法:
1、焊缝应在焊完后立即清理干净焊缝表面,然后经焊缝外观检查。焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣和熔合性飞溅。焊缝质量评定级别:对接焊缝按cs,角焊缝按ck,尺寸公差等级按c级,形位公差等级按g级。
2、角焊缝的焊角高应符合设计规定,其外形应平缓过渡,表面不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷,咬肉深度不得大于0.5毫米。
焊缝形状、尺寸、外观质量应符合设计图样和国家现行规范《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定
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