桶底及桶顶的预卷设备是钢桶厂家不可缺少设备-k8体育

桶底及桶顶的预卷设备是钢桶厂家不可缺少设备

  由于钢桶必须有良好的密封性和抗跌落能力，才能在运输和使用中确保安全，因此对钢桶密封有直接影响的桶底、桶顶与桶身结合部位，在加工工艺中随着出口危险货物的增多和对包装检验的加强，已将原来的平改为圆弧卷边。圆弧卷边钢桶比平卷边钢桶卷边密封性更好，抗跌落能力更强。由于技术改进及装备上存在不少问题，因此影响了封口质量的可靠性。二重五层平卷边是制桶工业沿用多年的加工工艺，具体过程是将底盖与桶身先卷制成圆管状，再将圆管压成矩形平边，使其紧密啮合，以保证桶的密闭性，这是在一般钢桶上仍在沿用的工艺

   二重五层平卷边工艺存在着较大的缺陷，主要是在桶身翻边被改压成矩形的变形阶段，原来卷得比较紧的圆卷层受挤压变形影响，卷层不能100%达到五层卷层结构，在内部发生间隙，容易产生4.5层乃至4层的现象，造成卷边质量低劣，渗漏现象严重。另外，

从材料成型过程分析，卷边由圆弧状被挤压成矩形的过程中，卷边形成了很大的应力变形，造成应力集中，减弱了抗冲击强度，在外力作用下会首先发生破坏。从钢桶结构分析，圆弧卷层比平卷边的卷层结构合理，在强度上更加优越，体现在圆弧卷层紧密，呈越卷越紧形式；圆弧卷层刚性比平卷边大，能抗跌落和冲击，卷层紧密、渗漏率低。我国绝大部分钢桶企业特别是出口货物包装钢桶厂家，已从过去多采用五层平卷边改用圆弧卷边，即三重七层圆卷边，使钢桶密封性能大大提高，卷边工艺技术达到了国际水平。另外，在gb 325—91《包装容器钢桶》中，在二重平卷边、二重圆卷边的基础上增加三重圆卷边。

  三重七层圆卷边工艺过程：预卷→卷管→卷紧造型。圆弧卷边的滚轮必须有3个不同的r轮模，即预卷轮、卷管轮和卷紧造型模，圆卷边的成形质量与钢桶桶身、桶底盖和桶顶盖半成品的加工合格与否，以及r滚轮成形曲线沟槽的形状、大小等因素有关四，预卷过程包括重要的涂胶工序，密封填料起着填充性、致密性和吻合性等作用，增强了在卷管、卷紧中的密封效果。在5min的保压过程中，填料涂层（密封胶）的质量在钢桶防渗漏方面至关重要。按照等强度设计制造原理，密封质量不得低于钢桶其他部位的强度。

  桶底及桶顶的预卷工艺是确保圆弧卷边质量的关键，在技术实现过程中，有厂家想通过r轮的改进直接实现，但经过对卷边局部的剖开分析也无法完美地实现，包装件跌落实验也表明其很难达到密封要求。经过分析，主要原因是薄钢板卷边层数不够和卷边不严等造成的]。尤其在装卸、搬运、运输等过程中，易损坏三角卷边区，使盛装物渗漏，造成不必要的经济损失和其他负面影响4。跌落试验数据采集及分析系统的应用，将对卷边质量分析提供更多的帮助]。由此可见，桶底及桶顶的预卷设备仍将是钢桶生产厂家保证质量不可缺少的设备。