200升制桶设备——钢桶焊接缝焊工艺-k8体育

200升制桶设备——钢桶焊接缝焊工艺

   钢桶焊接缝焊工艺的缝焊的参数调节点比点焊多。因为影响缝焊质量的除了焊接电流，滚轮的电极压力，焊接时间外，焊点的间距，焊接速度，焊接周期，滚轮电极端面尺寸，材料表面质量等等都会影响钢桶缝焊质量。因此，在调整缝焊机的参数时，要考虑到上述因素，特点是钢桶立缝焊接，通过磨边后，要保证其焊接材料表面厚度均匀，为了消除表面残余的粘附和电极的修整。对滚应采的滚花传动，并经常对滚轮电极进行车削修整．以保证缝焊均与及焊材表面质量与电极寿命。

   由于缝焊过程比点焊过程有较大的电流分流，所以焊接电流比点焊时增加15—40%，但过大的电流可能在焊缝产生过深的压或烧穿。因此，具体的值应视材料的电导性，厚度或点距（或重叠量）而定。焊接速度决定了滚轮电极与板件接触面积和二者某点接触的时间。电流均分布．分流大小．预热与冷的传导作用和散热能力均与速度有关。对缝焊质量影响很明显。如果在较快的焊接速度区要维持必须的接头强度而增加焊接电流。提高焊接区热量时都会很快出现焊件表面过热和电极粘损现象，所以试图以加大电流来提高焊接速度是困难的。一般在焊速度较低时可获得叶的焊接质量。

    我们目前采用的是手动焊机，它的操作是制桶生产中十分关而又比较复杂的一种操作。主要是还是因为调节设备的参数。由于在具体操作时，送进速度和电极轮压下的实际都要靠操作人来掌握，因此需要操作人员熟练的操作技能，才能生产出符合工艺技术要求的焊缝质量。