汽车消声器生产设备——壳体自动化生产线-k8体育

汽车消声器生产设备——壳体自动化生产线

   国内外大多数汽车生产厂家认可的汽车消声器壳体生产工艺为:成型→多点焊接→装芯→焊接→封口。在汽车消声器壳体的焊接生产中，如果采用汽车消声器生产设备——壳体翻边机自动生产线，可实现汽车消声器设备壳体的全程自动化焊接生产。在生产中，只需要人工将钢板放入壳体生产线的储料槽中，其余操作均有微电脑控制，并配合人机界面进行全程监控，确保产品质量稳定。

汽车消声器生产设备——壳体自动化生产线生产流程如下:

1、将汽车消声器原料钢板放入储料槽中(手动)

2、启动后设备自动上料并进行打标(自动)

3、打标完成后送料机构将钢板送入二重卷圆机中(自动)

4、卷圆完成后三组焊接机构下降进行焊接工作(自动)

5、焊接完成退料机构将完成筒体退出(自动)

6、筒体入料机构将筒体移载入成型机构(自动)

7、成型机构将筒体定型并进行翻边工作(自动)

8、翻边完成后筒体有机械手移出(自动)

另外就是，汽车消声器壳体焊接设备还具有足够的柔性。使用的工装夹具均采用快换设计，不仅适用于圆形或椭圆形的直径为128-260mm,壳体长度为300-700mm的消声器壳体的焊接生产，而且能将夹具更换时间控制在15min之内，大大减少了因更换产品所需要的辅助时间。这种设计理念适应了消声器生产厂家的多品种，多规格的生产需要。