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说说制桶行业中的焊接工艺有哪些?
时间:2019-03-22 信息来源:本站原创 点击:570次
大家都知道制桶行业中所用的工艺涉猎很多方面,今天我们其他的不说,单独说说制桶所用到的焊接工艺,焊接设备中的缝焊机又是最关键的制桶设备。
制桶行业中采用的焊接工艺也可分为两类:一是桶身直缝的缝焊工艺;二是桶身预装配与桶塞扳口安装的点焊工艺。这两种焊接均采用电阻焊焊接。
缝焊是采用电极轮作为电极,焊接可连续加工。桶身预装配是采用单纯的点焊,电极是普通的电极头,两次点焊分两次加工。而桶塞扳口装配是先在扳口上冲压若干凸点,再采用专用成形的电极头作为电极,即相当于若干次点焊一次。加工成形。因此严格说来,此种焊接应属于凸焊工艺。
缝焊机是用来焊接桶身直缝的,桶身直缝是否渗漏、质量好坏均由缝焊机决定。由此便可知缝焊机在制桶生产中的重要地位。缝焊机采用电阻焊接,是利用焊接处的电阻产生热量,使焊件局部熔化或达到塑性状态,在压力作用下形成牢固接头的连续焊接方法。
目前制桶生产采用的缝焊机一般可分为两类:一是手工送料的半自动缝焊机,二是全自动缝焊机。
半自动缝焊机是桶身板材必须先在卷圆机上卷圆形成桶身,接着在点焊机上进行搭接定位预装配点焊,然后在半自动缝焊机上完成缝焊。桶身的送进,电极轮的压下均由人工控制。
全自动缝焊机是桶身板材进入自动缝焊机,先卷圆成桶身,由推进机构在导向定位机构的制约下送入缝焊电极轮,然后由电极轮完成缝焊。整个焊接过程自动完成,不需人工操作。
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