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汽车油箱加工设备—油箱自动焊缝机技术特点
汽车油箱生产厂家都对汽车油箱生产工艺非常了解并且知道汽车油箱有滚边缝合和缝焊机两种焊接方式,其中缝焊机使用比较多。山东飞驰油箱设备厂家根据市场需要研制开发一种油箱自动缝焊机,可满足客户提出的适合大批量生产要求。
油箱自动缝焊机占地面积小,可实现自动化生产,降低生产成本提高工作效率的一款自动焊接设备。在这里我们说说汽车油箱加工设备—油箱自动焊缝机技术特点:
1、油箱自动缝焊机的液压系统采用定量泵供油的进油节流调速方式,通过单向阀背压作用提高液压缸进给运动的平稳性;等待期间液压泵直接经换向阀卸荷,有利于节省能量,减少系统发热。
2、两个点焊缸与两个缝焊缸均通过并联油路实现同步动作,节省液压元件,简化了油路;采用o型中位机能的三位四通电磁换向阀,锁紧液压缸,确保了运 行安全。
3、采用行程(开关)控制和压力(压力继电器)控制两种方式的结合,实现系统的工况转换和多缸间的顺序动作,便于实现自动化,动作灵敏、调整方便、安全可靠。
4、工作可靠。该系统由压力调定回路、卸荷回路、减压回路、短时保压回路、换向回路、顺序动作回路、进油路节速调节回路、速度换接回路组成,性能完善,工作可靠。
5、终点控制方式优良。终点采用行程开关、压力继电器控制,动作灵敏且比较可靠;同时控制线路简单,便于实现自动工作循环。
油箱自动缝焊机与采用滚边缝合的生产工艺作刘比,滚边缝合生产需要增加密封胶等工艺,而使工艺流程长,工序增多,设各庞大,因而生产成本较在保证汽车油箱质量的前提下,采用集成刘与缝焊缝边于一体的自动焊接生产工艺生产汽车油箱,不但工序短,设各集中,占地而积小,而且便于实现自动化生产,将会有效地降低生产成本,具有良好的经济效益。
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