如何正确检查钢桶缝焊质量及钢桶缝焊工艺-k8体育

如何正确检查钢桶缝焊质量及钢桶缝焊工艺

钢桶缝焊质量检测方法:

1、凿子剥离试验

在试板上缝焊，然后平在虎钳上用凿子沿结面剥凿，其结果母材被撕裂，而结合面未剥开。

2、试漏

在钢桶中通入30千帕压缩空气，在水槽中检查有无冒泡现象，合格率可达98.5%。

3、拉力试验

对焊缝进行拉力试验，结果断在母材，证明接头质量可靠。

4、金相检验

镀锌缝焊金相组织与普低板缝焊金相组织一样，为贝氏体 少量低碳马氏体。

钢桶缝焊制造工艺

我们生产的钢桶采用08钢板，厚1.5mm，镀锌层厚0.007～0.13mm，经钝化处理。

缝焊规范：焊轮宽度b=6mm，i一次=200a，v焊=1.5～1.55米/分，焊接压力p=1.5表压，t焊=3周，t休=2周。

1、其它参数不变，当i一次>230a时，焊缝出现纵向宏观裂纹；i一次<180a时，则焊缝不稳定，有断续虚焊现象。上述两种情况都使钢桶渗漏。

2、为避免增加压力对焊核的形成不利，及引起深的压痕增加热影响区应力，仍采用普低板缝焊压力。

3、在参数调整时，如果变压器挡数和热量调节钮不变，虽只改变焊接和休息时间，但实际上焊接电流有效值已发生变化，需要重新调整，恢复原来电流数值，因此调节焊接时间必然会引起焊接电流相应的调整。焊接时间和电流的综合调节是热量调节。了解这点可以更精细地调节焊接规范。

4、工件表面的过烧并产生垂直表面和微裂纹，并不影响钢桶的密封性能，因此该规范可以视为合格的工艺规范。

5、镀锌板缝焊采用小的焊轮宽度、小的电流、短的焊接时间为好。大电流缝焊使锌蒸发量大，污染空气，影响缝康，小规范缝焊热影响区小，有利于保持工件耐腐蚀性能，还可节约电涌，质量稳定，用此规范缝焊钢桶，熔深为2.3mm。采用小规范缝焊的根本要点在于保持小的焊轮宽度。