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制桶设备液压系统使用注意事项

时间:2018-10-05 信息来源:本站原创 点击:476

1、作业要轻柔

制桶设备液压系统作业应避免粗暴,否则将产生冲击负荷,使设备故障频发,大大缩短其使用寿命。作业时产生的冲击负荷,一方面会使设备机械结构早期磨损、断裂、破碎,另一方面又使液压系统中产生冲击压力,使液压元件损坏,油封和高压油管接头与胶管的压合处过早失效而漏油或爆管,溢流阀频繁动作使油温上升。

2、注意气蚀和溢流噪声

制桶设备液压系统作业中要时刻注意液压泵和溢流阀的声音,如果液压泵出现气蚀噪声,应查明原因,排除故障后再使用。如果某执行元件在没有负荷时动作缓慢,并伴有溢流阀溢流声响,应立即停机检修。

3、严格执行交接班制度

交班员工停止设备时,要保证接班员工安全、方便检查设备。检查内容包括液压系统是否渗漏、连接是否松动、活塞杆和液压胶管是否撞伤、液压泵的低压进油管连接是否可靠、液压油箱油位是否正确等。此外,常压式液压油箱还要检查并清洁通气孔,保持其畅通,以防止气孔堵塞造成液压油箱内出现一定的真空度,致使液压泵吸油困难或损坏。

4、保持适宜的液压油温度

制桶设备液压系统的工作温度一般控制在30℃~80℃为宜。液压系统的油温过高会导致如下问题: 液压油的粘度降低,容易引起泄漏,效率下降; 润滑油膜强度降低,加速机械的磨损; 生成碳化物和淤碴; 油液氧化加速,油质恶化; 油封、高压胶管过早老化等。

制桶设备液压系统在工作中随时注意压力式液压油箱气压,其压力必须保持在 《使用说明书》规定的范围内。压力过低时液压泵吸油不足易损坏,压力过高时会使液压系统漏油,容易造成低压油路爆管。



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