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200l钢桶设备传统焊缝滚压机的缺点

时间:2018-09-01 信息来源:本站原创 点击:551

近十几年来,国内出现了两种不同的k8体育-凯发k8国际焊缝滚压机,这两种滚压机代表着国内200l钢桶设备焊缝滚压机的发展过程。

1、单辊轨道式滚压机

第一种是单辊轨道式滚压机。工作时,先将桶身套到轨道上,使焊缝向上置于轨道的上部外径直线上,然后操作滚轮和轨道的上部沿轨道做直线运动,并给焊缝上施加一定的加力。焊缝在滚轮和轨道之间受到碾压力,从而使焊缝被碾薄,并消除焊缝残余压力。 

该焊缝滚压机加工质量能达到钢桶生产的技术要求,但生产效率低(每只桶需要1分钟),基本属于手工操作、工人劳动强度大,不适用于大批量生产。

2、悬臂单辊式自动滚压机

第二种是悬臂单辊式自动滚压机该焊缝滚压机与上一种滚压机原理基本相同,但是实现了全自动化,大大提高了生产效率,可达到每分钟3只桶的速度。也有一种是将下轨道改为滚轮的,称为悬臂双辊式滚压机。

200l钢桶设备传统焊缝滚压机的缺点

以上两种滚压机,都是采用的悬臂结构原理,这种结构原理,最大的缺点是效率低,因为桶身在工作过程中,需要送进去和取出来,不能实现连续生产,所以非工作时间较长;另一个缺点是不易与钢桶生产线联线,实现全线自动化。因为生产线上的钢桶都是做的直线输送运动,在滚压机上要实现送出流水线,滚压完后再送入流水线,不能和流水线上的其他工序一样实现连续生产和直线运动,所以从工作方式和工作效率两方而,影响了生产线自动化的水平。 

这种结构还有一个缺点,就是悬臂工作使设备受力极不均衡,工作时间长后,悬臂极易变形,影响设备加工精度和设备寿命。

200l钢桶设备缝焊机



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